Dec 20, 2021 Eine Nachricht hinterlassen

Anwendung von Wabenaktivkohle in Sprühabgasen

Das Sprühen von Geräten umfasst die Herstellung von Automobilen / Motorrädern / Behältern / Teilen und viele andere sparying. Beim Sprühabgas (dem beim Lacksprühen entstehenden Abgas), dessen Hauptbestandteile Benzol, Toluol, Xylol und einige Staubpartikel sind, enthält der größte Teil des Sprühabgases auch Acetylatat, Butylketon, Isopropylalkohol und einige Ethersubstanzen. Gegenwärtig verwenden die meisten Unternehmen Aktivkohleadsorptions-/-desorptions- und katalytische Verbrennungsverfahren für die Abgasnachbehandlung.

1. Vorverarbeitung

Organisches Abgas kann eine geringe Menge Staub enthalten, welcheverstopft die Aktivkohlemikroporen und beeinflusst den Adsorptionseffekt.Also ein pNachbehandlung Progress muss vor dem Gas in Aktivkohle zugegeben werden. DasAusrüstungvon pNachbehandlung istTrockenfilter,was istunterteilt in zwei Ebenen, mitEigenschaften vongroße Staubkapazität, kleine Beständigkeitetc.

2. Aktivkohle-Adsorption

Nach dem vorherigen Pre-Wird das Abgas zur Adsorptionsbehandlung in die Aktivkohle-Adsorptions-/Desorptionsbox geleitet. Aktivkohle mit einer großen Oberfläche adsorbiert das organische Lösungsmittel auf seiner Oberfläche, wodurch der Effekt erreicht wurde, organische Stoffe aus dem Abgas zu entfernen und das Gas zu reinigen. Das behandelte saubere Gas wird in großer Höhe durch den Ventilator und den Schornstein emittiert.

3.DEsorptionsstufe einesctivierter Kohlenstoff

Wenn die Aktivkohleadsorption die Sättigung erreicht hat, schalten Sie in den Desorptionsmodus und starten Sie den Desorptionsventilator, um das Adsorptionsbett zu desorbieren. Die vom Desorptionsventilator eingebrachte Frischluft wird zunächst durch den Wärmetauscher und die elektrische Heizkammer erwärmt.Vor der frischen Lufttritt in das Aktivkohlebett ein, muss es auf fast 120 erhitzt werden°C.Nach dem Erhitzen des Kohlenstoffbettes wird das von der Aktivkohle adsorbierte Lösungsmittel desorbiert.

4. Katalytische Verbrennung

Der desorbierte Abgasstrom ist gering und die Konzentration hoch. Das Gas wird per Ventilator zum Wärmetauscher und dann in den Vorwärmer geleitet. Unter der Einwirkung der elektrischen Heizung wird die Temperatur des Gases auf etwa 250-300 ° C erhöht und tritt dann in das katalytische Verbrennungsbett ein. Organisches Gas wird unter Einwirkung der flammenlosen Verbrennung des Katalysators zu CO2 und H2O oxidiert, während eine große Menge an Wärme freigesetzt wird, wird die Temperatur weiter erhöht. Und dann das Hochtemperaturgas durch die katalytische Brennkammer (vor dem Wärmetauscher), um das unbehandelte organische Gas vorzuwärmen; Das Gas aus dem Wärmetauscher und dann durch den Frischlufteinlass des Wärmetauschers, um Frischluft zum Heizen zu entsorgen. Um Energie zu sparen, können die elektrischen Heizgeräte die Heizung stoppen, nachdem die beiden Wärmetauscher normal arbeiten. Schließlich wird das Endgas hoch durch den Schornstein ausgestoßen.


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